冬天天氣干燥氣溫低，紙箱廠在生產(chǎn)紙箱時很容易出現(xiàn)爆線狀況的，這不僅增加了廢品率，同時也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。自然也會影響到品質(zhì)和使用。因此，必須要采取合理的方式來解決這種情況的發(fā)生。

從生產(chǎn)設(shè)備上

印刷的壓線分為預(yù)壓輪和壓線輪兩組結(jié)構(gòu)，預(yù)壓輪主要起到壓潰粉碎瓦楞的作用，把瓦楞壓潰后，成型時壓線處瓦楞不再反彈，面紙受力較小。使之更有利于紙箱壓線成型。壓線輪的正確調(diào)整及設(shè)備改進可以減少爆線的發(fā)生。

從生產(chǎn)工序上

一般情況在模切工藝上更容易產(chǎn)生爆線現(xiàn)象，其實模切爆線的原因大概分三種情況：

1.模切壓力過大導(dǎo)致。

2.模具配置的壓線類型不對，或者沒有進行提前走紙預(yù)壓。

3.紙板面里紙質(zhì)量差而瓦紙硬度大。

在圓模切生產(chǎn)時出現(xiàn)爆線后通用的解決辦法是在壓線上粘貼過橋海綿，在處理爆線問題時，要結(jié)合不同的情況進行處理，比如：壓力系統(tǒng)不均勻（模切膠墊軟硬不均，厚薄不等）會造成同批次紙箱有的爆線有的完好。模切產(chǎn)品時震動（滾軸跳動）大導(dǎo)致爆線；若是同批次紙箱全部爆線，則是壓力過大引起。

從原材料上

發(fā)生爆線問題，總的來說就是紙板太硬。在生產(chǎn)紙箱時可適當給紙板表面施水，保持紙板的濕度。

另外紙箱廠還要從生產(chǎn)車間的溫濕度、紙板的材質(zhì)搭配等進行調(diào)整。保證冬季順利生產(chǎn)。

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